Línea de producción de solución de botella de vidrio IV
Introducción
La línea de producción de solución IV de botellas de vidrio se utiliza principalmente para el lavado, despirogenización, llenado y taponado de botellas de vidrio de solución IV de 50-500 ml.Se puede utilizar para la producción de glucosa, antibióticos, aminoácidos, emulsión de grasa, solución nutritiva y agentes biológicos y otros líquidos, etc.
Vídeo del producto
Paso 1
Lavadora:
Esta máquina se utiliza para el lavado fino de botellas de vidrio de infusión, se turna para usar agua normal, agua purificada, agua de inyección, aire comprimido limpio, agua de inyección fresca y aire comprimido limpio para lavar la botella por turnos.
Paso 2
Túnel de despirogenización
El túnel de esterilización de flujo laminar se utiliza para la esterilización en seco de viales lavados y elimina el calor. Puede alcanzar la temperatura más alta de 300 ～ 350 ℃, tiempo de esterilización eficiente de 5 a 10 minutos.Tiene tres áreas de trabajo (área de precalentamiento, área de calentamiento, área de enfriamiento).
Paso 3
Máquina de Llenado, Aspiración, Carga de Nitrógeno, Taponadora
La parte de llenado adopta el llenado de válvula GEMU de Alemania, alta precisión.
Carga de nitrógeno inmediatamente después del llenado, también protección de nitrógeno entre la carga de nitrógeno y el taponado.
Sin botellas sin llenado, sin botellas sin aspirar, sin botellas sin carga de nitrógeno, asegúrese de que el nivel de vacío en el tanque de aire durante la aspiración, mientras tanto, asegúrese de que el oxígeno residual después de tapar (control dentro del 1,0%)。
Paso 4
Máquina de llenado y taponado
La máquina de llenado de líquidos asépticos es una operación muy precisa y estable.El volumen de llenado se puede ajustar directamente a través de HMI, aquí tenemos ORABS equipado con campana de flujo de aire laminar de acero inoxidable.
Paso 5
máquina de tapado
Se utiliza principalmente para tapar botellas de vidrio.Operación continua.Recogiendo y prensando, al mismo tiempo que enrolla la tapa.Después de la finalización, la tapa tiene el mismo tamaño y borde suave, buena apariencia.Alta velocidad, bajo daño.
ventajas:
1. Tubería separada para el medio de limpieza, sin contaminación cruzada, de acuerdo con los requisitos de GMP.
2. El cabezal de llenado realiza un seguimiento sincrónico del llenado, alta precisión de llenado.
3. Adopte un sistema de servoaccionamiento completo, sin transmisión mecánica.
4. La función de carga de nitrógeno se puede configurar (antes del llenado, durante el llenado, después del llenado).
5. Tiempo de cambio rápido para diferentes tamaños de botellas.
Aplicación en hospitales:
Especificaciones técnicas:
Máquina de llenado, carga de nitrógeno y taponado
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Itiempo |
Modelo de máquina |
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CNGFS16/10 |
CNGFS24/10 |
CNGFS36/20 |
CNGFS48/20 |
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Capacidad de producción |
60-100 BPM |
100-150 BPM |
150-300 BPM |
300-400 BPM |
|
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Tamaño de botella aplicado |
50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml |
||||
|
Precisión de llenado |
±1,5 % |
||||
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Aire comprimido (m³/h) |
0.6Mpa |
1.5 |
3 |
4 |
4.5 |
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Fuente de alimentación |
KW |
4 |
4 |
6 |
6 |
|
Peso |
T |
7.5 |
11 |
13.5 |
14 |
|
Tamaño de la máquina |
(L×An×Al)(MM) |
2500*1250*2350 |
2500*1520*2350 |
3150*1900*2350 |
3500*2350*2350 |
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