Soluciones de embalaje secundario farmacéutico y médico
Descripción del núcleo
La línea de producción de empaque secundario para productos farmacéuticos y médicos se compone principalmente de una máquina estuchadora, una caja grande de cartón, un etiquetado, una estación de pesaje y también una unidad de paletización y un sistema de códigos reglamentarios, etc.
Una vez que hayamos completado el proceso de producción en el empaque secundario farmacéutico y médico, los productos serán trasladados al almacén.
La línea de producción de empaque secundario para productos farmacéuticos y médicos está controlada completamente de forma automática, con un funcionamiento estable y de alta velocidad.Además de la impresora de número de lote de fecha opcional y el dispositivo de inserción manual, la operación de embalaje multifunción, todo tipo de trabajo de embalaje complejo se completa al mismo tiempo.
Vídeo del producto
Descripción detallada
La línea de producción de empaque secundario para productos farmacéuticos y médicos cumple con la capacidad de alto nivel y realiza el transporte automático y el sellado automático.
Cumple con GMP y otros estándares internacionales y requisitos de diseño.
Para diferentes productos de embalaje equipados con diferentes empuñaduras de embalaje.
Todo el proceso de envasado es transparente y visible.
El sistema de monitoreo del proceso de producción garantiza un mantenimiento sin problemas de los equipos.
Bit de almacenamiento de cartón súper largo, puede almacenar más de 100 cartones.
Servocontrol completo.
Con robots industriales adecuados para todo tipo de línea de producción de empaque secundario en producciones farmacéuticas y médicas.
Introducción de los pasos de operación del producto.
Paso 1: Encartonadora
1. Alimentación del producto en la máquina estuchadora
2. Despliegue automático de la caja de cartón
3. Introducir los productos en las cajas de cartón, con folletos
4. Sellado de la caja
Paso 2: Encartonadora de cajas grandes
1. Los productos en cajas de cartón se introducen en esta máquina estuchadora de cajas grandes
2. Despliegue de caja grande
3.Alimentar productos en cajas grandes uno por uno o capa por capa
4.Sellar los casos
5. Pesaje
6. Etiquetado
Paso 3: Unidad de paletización automática
1. Las cajas se transfieren a través de la unidad de logística automática a la estación de robot de paletización automática.
2. Paletizado automáticamente uno por uno, cuyo diseño de paletización satisface las necesidades personalizadas de los usuarios
3.Después de la paletización, las cajas se entregarán en el almacén de forma manual o automática.
ventajas:
1. Pantalla de solución de problemas.
2. Fácil de operar.
3. Pequeño espacio ocupado.
4. Acciones rápidas y precisas.
5. Control servo completo, funcionamiento más estable.
6. Robot de cooperación hombre-máquina, seguridad y sin mantenimiento, bajo consumo de energía.
7.Personalización para cumplir con los diferentes requisitos de los clientes.
8. Cámara visual para lograr la identificación automática de bolsas de medicamentos de múltiples especificaciones.
9. Con almacenamiento temporal de múltiples materiales, la bolsa se colocará en la caja de almacenamiento temporal.
10. Sistema de disco de suministro de servo completo para lograr un suministro continuo de disco de esterilización.
11.Mitsubishi y Siemens PLC es pequeño, de alta velocidad, de alto rendimiento
12. Adecuado para múltiples componentes básicos de conexión, control de simulación, control de posicionamiento y otros usos especiales.
13.Es un conjunto de PLC que puede satisfacer una amplia gama de necesidades.
Ejemplo de caso
Parámetros técnicos de la máquina estuchadora
| Cantidad de cabezas de cartón de apertura | 5 | |
| velocidad | 200-220caja/min | |
| Fuente de alimentación | 380v 50Hz | |
| Motor principal | 2,2 kilovatios | |
| Bomba aspiradora | 1.3Kw | |
| Cinta transportadora y otros | 1Kw | |
| Aire comprimido | Consumo | 40NL/min |
| Presión | 0.6MP | |
| Peso | 3000Kg | |
|
mm |
MÍN. |
MÁX. |
MÁX. |
MÁX. |
|
A |
20 |
70 |
120 |
150 |
|
B |
15 |
70 |
70 |
70 |
|
C |
58 |
200 |
200 |
200 |
| Paso de la cadena | Estándar |
Estándar |
1/3 |
1/2 |
| Caja de cartón |
≥300g/m2 Cartón de maquinaria internacional |
|||
| Folleto |
50g～70g/m2 、60 g /m2 es el mejor |
|||
La limitación del tamaño del cartón es de acuerdo con la tabla anterior, si el tamaño cambia demasiado, es necesario cambiar la varilla de empuje, la boquilla de succión en la máquina de dibujos animados, etc.
| Encartonadora（Electricidad estándar） | ||||||||
| No. | Artículo | Nombre | Descripción | Cantidad | Observaciones | Marca | ||
|
SIEMENS PLC Y COMPONENTES |
||||||||
| 1 | CPU226 | PLC/CPU | 6ES7 216-2AD23-0XB8 | 1 | S7-200 | SIEMENS | ||
| 2 | Batería de litio del PLC | 6ES7 29I-8BA20-0XA0 | 1 | SIEMENS | ||||
| 3 | Expandir E/S | 6ES7 223-1BL22-0XA8 | 1 | 16 puntos IO | SIEMENS | |||
| 4 | Conector de línea de circuito | 6ES7972-0BA12-0XA0 | 2 | sin puerto de programación | SIEMENS | |||
| 5 | interruptor de alimentación | HF-200W-S-24 | 1 | 200W CC24V | HENGFU | |||
| 6 | Pantalla táctil | KTP1000 | 1 | Según cliente | SIEMENS | |||
|
Interruptor principal, interruptor de protección del motor, fusible |
||||||||
| 1 | QS1 | Interruptor principal | P1-32/EA/SVB/N | 1 | 32A | MOELLER | ||
| 2 | QF1 | Interruptor de tres polos | C65N C32/3P | 1 | 32A | Schneider | ||
| 3 | QF3 | Interruptor unipolar | C65N C4/1P | 1 | 4A unipolar | Schneider | ||
| 4 | QF4.5 | Interruptor unipolar | C65N C10/1P | 3 | 10A unipolar | Schneider | ||
| 5 | QF6 | Interruptor de protección del motor | PKZMC-4 | 3 | 2.5-4A | MOELLER | ||
| 6 | contacto auxiliar | NHI-E-11-PKZ0 | 3 | 1NA+1NC | MOELLER | |||
| 7 | Toma de extensión de alimentación trifásica | B3.0/3-PKZ0 | 1 | Conexiones 3 | MOELLER | |||
|
Aauxiliar contacto/Relé |
||||||||
| 1 | contacto auxiliar | DILM09-10C | 3 | Ojal AC220V | MOELLER | |||
| 2 | Relé | MY2N-J | 9 | 8+1 (respaldo) DC24V | OMRON | |||
| 3 | Placa de relé | PYF08A-E | 9 | 8+1 (respaldo) DC24V | OMRON | |||
|
CONVERTIDOR DE FRECUENCIA SIEMENS/motor oriental |
||||||||
| 1 | convertidor de frecuencia | 6SE6440-2UD23-OBA1 | 1 | Motor principal 3KW | SIEMENS | |||
| 2 | enchufe de 9 pines | Enchufe de 9 pines en forma de D | 1 | Uso de la comunicación del convertidor de frecuencia | ||||
| 3 |
convertidor de frecuencia |
FSCM03.1-OK40-1P220-NP-S001-01V01 | 1 | Cinta transportadora | bosch-rexroth | |||
| 4 | motor paso a paso | ARLM66BC | 4 | motor oriental | ||||
| 5 | Accionamiento por motor paso a paso | ARLD12A-C | 4 | motor oriental | ||||
|
Botón |
||||||||
| 1 | Botón de inicio | ZB2-BA331C | 1 | Botón de inicio | Schneider | |||
| 2 | Botón Detener | ZB2BA432C | 1 | Parada 1NC | Schneider | |||
| 3 | Reiniciar | ZB2-BA6C | 1 | Restablecer botón azul | Schneider | |||
| 4 | Emergencia | ZB2-BS54C | 1 | Botón Detener | Schneider | |||
| 5 | Trotar | ZB2-BA5C | 2 | Trotar | Schneider | |||
| fotoeléctrico、la marca del interruptor de proximidad es “TURCK”, “BANNER”, “P+F”, “SICK”。EL CODIFICADOR ES MEYLE DE ALEMANIA。La bomba de vacío es BUSCH ALEMANIA。
Motor principal, la caja de reducción es SEMENS&TAIWAN WANXIN |
||||||||
Parámetros técnicos de la máquina de sellado y desdoblado de cajas
| Velocidad de embalaje |
1-6 cajas/min (según el tamaño de la caja) |
| Tamaño de la máquina |
5000*2100*2200mm(Largo*Ancho*Alto) |
| Tamaño de la caja de envío |
Largo: 400-650 mm Ancho: 200-350 mm Alto: 250-350 mm |
| Altura de alimentación del cartón primario |
800-950 mm |
| Altura de salida de la caja de envío |
780-880 mm |
| Fuente de alimentación |
220 V/380 V, 50/60 Hz, 5,5 KW |
| Requisito de fuente de aire |
0.6-0.7Mpa |
| SOCIEDAD ANÓNIMA |
Siemens |
| Servo motor |
Siemens, 5 uds. |
| IHM |
Siemens |
| Piezas neumáticas |
SMC |
| Piezas de baja presión |
Schneider |
| marco de la máquina |
Tubo cuadrado sin costura |
| Protección exterior |
Vidrio orgánico, parada durante la detección de puerta abierta |
Parámetros técnicos de la máquina etiquetadora de postes de esquina de cartón
|
No. |
Elementos |
Parámetro |
|
1 |
Velocidad de etiquetado |
Adhesivo plano 5-30 cajas/min Adhesivo de esquina 2-12 cajas/min |
|
2 |
Precisión de etiquetado |
±3 mm |
|
3 |
Ámbito de aplicación |
Ancho 20-100 mm, Largo 25-190 mm |
|
4 |
Tamaño máximo de rollos de etiquetas |
Rollo de etiquetas diámetro exterior 320 mm, rollo de papel diámetro interior 76 mm |
|
5 |
Unidad de control |
PLC S7-200 inteligente Siemens |
|
6 |
Impresión |
impresora cebra Resolución de impresión: 300 ppp； Área de impresión: 300*104mm Cumplir con los requisitos de tamaño del área de impresión existentes y proporcionar confirmación del rango de tamaño del área de impresión aplicable |
|
7 |
Control de operaciones (análisis) |
Pantalla LCD a color de 7 pulgadas y panel táctil.El equipo puede conectarse con la base de datos, imprimir y etiquetar los datos en tiempo real y realizar una asociación de codificación de varios niveles. RS232 y puerto USB |
|
8 |
Ajustes |
Ajuste totalmente automático |
|
9 |
Imprimir contenido |
Puede imprimir código de barras ordinario, texto, datos variables, código de barras bidimensional y etiqueta rfid; |
|
10 |
Comunicación |
El dispositivo puede comunicarse con el sistema de código de rastreo, recibir la instrucción de impresión del sistema de código de rastreo y enviar la señal al sistema de código de rastreo una vez que finaliza la impresión, para evitar la confusión del código de rastreo. |
|
11 |
Alarma |
El equipo está equipado con una lámpara de alarma acústico-óptica, cuando ocurre algo anormal en el proceso de producción, el equipo emite una alarma y se detiene, y muestra información de alarma en la pantalla táctil, lo cual es conveniente para la inspección de fallas y la resolución de problemas. |
|
12 |
Cuerpo material |
Acero Inoxidable 304 y Aluminio |
|
13 |
Dimensiones (largo × ancho × alto) |
805 (L)×878.5 (ancho)×1400 mm (altura) |
|
14 |
Potencia total de la máquina |
1.1KW |
|
15 |
Consumo total de gas (máximo) |
10 l/min
|
Parámetros técnicos del sistema de pesaje en línea
|
Modo |
Detección de peso en línea |
Rechazo |
Tenencia |
|
|
WinCK8050SS30 |
806061 |
806062 |
|
Alcance máximo kg |
30 |
Rodillo de acero inoxidable-8 piezas |
Rodillo de acero inoxidable-8 piezas |
|
Pantalla mínima g |
5 |
Impulsado por motor, accionado |
Motorizado |
|
Precisión dinámica * g |
±20 |
Rejilla de acero inoxidable |
Rejilla de acero inoxidable |
|
Velocidad *(caja/hora） |
800 |
|
|
|
Longitud del cinturón de peso mm |
800 |
|
|
|
Ancho de la cinta de pesaje mm |
500 |
|
|
|
Longitud del pesador mm |
865 |
800 |
800 |
|
Anchura de la pesadora mm |
600(sin barandillas） |
600 |
600 |
|
Ancho del panel lateral mm |
- |
|
|
|
Altura de la línea de producción mm |
600 ± 50 |
600 ± 50 |
600 ± 50 |
|
Dirección de entrega (para mostrar) |
De izquierda a derecha |
|
|
|
Método de rechazo |
Solo señal de apagado |
|
|
|
Cilindro de rechazo |
|
Yadke, Taiwán |
|
|
Pantalla táctil |
7 pulgadas,Wilentong de Taiwán, no Ethernet |
|
|
|
marco de la máquina |
Acero inoxidable |
|
|
|
Marco de sujeción |
Acero inoxidable |
|
|
|
Tabla de control |
Acero inoxidable, dibujo de superficie |
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|
|
tapa deslizante |
No |
|
|
|
Barandilla |
Secciones de aleación de aluminio |
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|
|
Tambor de transporte |
Acero al carbono, superficie galvanizada |
|
|
|
Estructura de la mesa de transporte |
Perfil de aluminio especial, anodizado de aluminio. |
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|
|
sensor de pesaje |
PC 1,marca mettler toledo |
|
|
|
Modo de regulación de velocidad |
inversor Schneider,550w |
|
|
|
Interfaz de comunicación Ethernet |
No |
|
|
|
Interface de comunicación |
RS485 |
|
|
|
Lámpara de alarma de luz y sonido |
Schneider o Alemania WIMA |
|
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|
Cinturón de cuero |
PVC negro resistente al desgaste,llevar a la fuerza |
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|
|
tornillo de sujeción |
Goma y acero inoxidable,±50mm |
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|
|
fuente electrica |
220 VCA,50Hz |
|
|
|
Motor |
Motor de desaceleración polis de Taiwán |
JSCC de China |
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|
Interruptor fotoeléctrico |
Bona, Estados Unidos, reflector |
|
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|
Apagando |
Mueller Electric, Alemania |
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|
|
Pequeños disyuntores |
Schneider, Francia |
|
|
|
Interruptor de perilla/interruptor de botón |
Schneider, Francia |
|
|
|
Fuente de alimentación de modo de conmutación |
Schneider, Francia |
|
|
|
Controlador de pesaje |
IVEN，MoverPesar |
|
|
|
Rango de bloqueo en sincronización |
IVEN，MoverPesar |
|
|
|
Tambor activo (pesaje) |
IVEN，MoverPesar |
|
|
|
tambor seguidor (pesaje) |
IVEN，MoverPesar |
|
|
